行業(yè)動態(tài)
當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤,是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。
為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時間與成本,刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度,在刀具市場上的比重日益增加。
加工時要獲得好的效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚?、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦,輔以精密真空熱處理,才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上,則以低溫(150℃~500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。
目前刀具結(jié)構(gòu)失衡就生產(chǎn)刀具與需求不對路。例如:用戶需要硬質(zhì)合金刀具缺口很大,但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩;現(xiàn)代制造業(yè)急需優(yōu)良刀具缺口很大,但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過剩。
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