行業(yè)動(dòng)態(tài)
鎢鋼三孔刀片磨損原因
1、氧化磨損
工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃,由于這種機(jī)械作用,逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料,造成磨損。機(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。
3、擴(kuò)散磨損
在用鎢鋼刀具高速切削時(shí),切削溫度可達(dá)800℃,此時(shí)鎢鋼中的Co、C、W、Ti等元素會(huì)擴(kuò)散滲透到切屑和工件中去,另一方面,工件材料中的鐵元素也會(huì)擴(kuò)散到刀具表層,使鎢鋼刀具材料的金相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,強(qiáng)度、硬度下降,促使鎢鋼刀具迅速磨損。
4、黏結(jié)磨損
在切削溫度稍高的情況下,鎢鋼刀具前、后刀面上的一些突出點(diǎn),在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中,會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié),逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,這就是黏結(jié)磨損。鎢鋼刀具材料與工件材料的化學(xué)親和力越大,鎢鋼刀具材料的性質(zhì)越脆,材質(zhì)越不均勻,黏結(jié)磨損就越嚴(yán)重。
5、相變磨損
各種工具鋼鎢鋼刀具在一定的切削溫度下,鎢鋼刀具表面層的金相結(jié)構(gòu)組織會(huì)由回火馬氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體、托氏體或素氏體,其硬度大為下降,從而加速了鎢鋼刀具的磨損。
1、氧化磨損
當(dāng)鎢鋼刀具切削作業(yè)溫度超過700℃后,空氣中的氧會(huì)與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在鎢鋼刀具表面形成疏松而脆弱的氧化物。當(dāng)這些氧化物被機(jī)械作用擦去后,鎢鋼刀具將被腐蝕磨損,而在刀具表面留下凹坑。
鎢鋼三孔刀片
2、機(jī)械擦傷磨損工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃,由于這種機(jī)械作用,逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料,造成磨損。機(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。
3、擴(kuò)散磨損
在用鎢鋼刀具高速切削時(shí),切削溫度可達(dá)800℃,此時(shí)鎢鋼中的Co、C、W、Ti等元素會(huì)擴(kuò)散滲透到切屑和工件中去,另一方面,工件材料中的鐵元素也會(huì)擴(kuò)散到刀具表層,使鎢鋼刀具材料的金相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,強(qiáng)度、硬度下降,促使鎢鋼刀具迅速磨損。
4、黏結(jié)磨損
在切削溫度稍高的情況下,鎢鋼刀具前、后刀面上的一些突出點(diǎn),在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中,會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié),逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,這就是黏結(jié)磨損。鎢鋼刀具材料與工件材料的化學(xué)親和力越大,鎢鋼刀具材料的性質(zhì)越脆,材質(zhì)越不均勻,黏結(jié)磨損就越嚴(yán)重。
5、相變磨損
各種工具鋼鎢鋼刀具在一定的切削溫度下,鎢鋼刀具表面層的金相結(jié)構(gòu)組織會(huì)由回火馬氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體、托氏體或素氏體,其硬度大為下降,從而加速了鎢鋼刀具的磨損。
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